一、安全与外观检查
1.检查变压器外观是否完好无损
在新安装的干式变压器投入使用前，对其外观进行全面检查是至关重要的。首先，需要确保变压器的外壳无损坏、裂纹或脱落现象，这是保障设备安全运行的基本条件。根据《干式变压器专项安全排查要求及检查表范本》，变压器外壳的完整性是安全检查的首要项目。此外，变压器的温度是否正常，是否存在过热现象，也是外观检查中不可忽视的一环。过热可能预示着内部故障或散热问题，需要及时处理以避免设备损坏或安全事故。
2. 检查安全标识和警告标签是否齐全
安全标识和警告标签是变压器安全使用的重要指示，它们能够提醒操作人员注意潜在的危险，防止误操作导致的事故。根据《电力工业部变压器类设备管理规定》，变压器的安全标识应包括但不限于设备的名称、型号、容量等信息，以及接地方式、绝缘等级等关键参数。检查时，应确认这些标识是否标志清晰、完整，并且是否符合设计要求和规范标准。此外，还应检查变压器的接线方式是否符合设计要求，接地方式是否符合规范要求，以确保变压器的安全运行。
二、绝缘电阻测试
1. 测量绕组绝缘电阻
在新安装的干式变压器中，测量绕组绝缘电阻是验证其绝缘性能的重要步骤。根据《电力设备预防性试验规程》，新安装的变压器需要进行绝缘电阻测试，以确保绕组之间以及绕组对地的绝缘性能符合标准。
• （1）测试方法：通常采用直流电阻法进行测量，使用2500V的兆欧表对绕组绝缘电阻进行测试。测试前，应确保变压器绕组完全放电，避免由于残余电荷导致测试结果不准确。
•（2） 测试步骤：
• 断开变压器与电网的连接，并进行彻底放电。
• 使用兆欧表对绕组进行测试，确保兆欧表的L端连接到绕组，E端接地。
• 测量时，兆欧表手柄应以每分钟120转的速度均匀摇动，并在稳定转速下读取1分钟（R60）和15秒（R15）时的电阻值。
• 计算吸收比R60/R15，新安装变压器的吸收比不得小于1.3倍。
• （3）数据记录：测试结果应记录在变压器的档案中，包括测试日期、环境温度、湿度以及测量得到的绝缘电阻值。这些数据对于后续的维护和故障诊断具有重要意义。
2.测量绕组与铁芯间的绝缘电阻
绕组与铁芯间的绝缘电阻测试是评估变压器内部绝缘状况的关键环节。这一测试能够发现绕组与铁芯之间是否存在绝缘击穿或严重劣化的问题。
• （1）测试目的：检查变压器绕组与铁芯之间的绝缘状态，确保没有贯穿性短路或半贯通性短路现象。
• （2）测试方法：使用兆欧表对绕组与铁芯间的绝缘电阻进行测试，测试电压通常为2500V。
• （3）测试步骤：
• 确保变压器绕组与铁芯完全放电。
• 将兆欧表的L端连接到绕组，E端连接到铁芯。
• 按照上述绕组绝缘电阻测试的步骤进行操作，记录测试结果。
• （4）结果分析：如果绕组与铁芯间的绝缘电阻值过低，可能表明存在绝缘材料损坏或老化的问题，需要进一步的检查和维修。正常情况下，绕组与铁芯间的绝缘电阻值应远高于标准值，以确保变压器的安全运行。
三、直流电阻测量
1 .测量高压侧各绕组直流电阻
对新安装的干式变压器高压侧绕组进行直流电阻测量是评估其电气性能的重要步骤。这项测试能够检测绕组内部导线和引线的焊接质量，以及绕组或引出线是否有折断处。
• （1）测试目的：确保高压侧绕组的直流电阻值在规定的范围内，以保证变压器的稳定性和效率。
• （2）测试方法：采用直流电阻测试仪进行测量，测试电流通常选择能够提供稳定且精确的直流电流。
• （3）测试步骤：
• 断开变压器高压侧与电网的连接，并进行彻底放电。
• 使用直流电阻测试仪对高压侧绕组进行测试，确保测试仪的正负极分别连接到绕组的两端。
• 选择合适的测试电流，通常根据变压器的额定电流和绕组电阻来确定。
• 记录测试结果，包括测试电流、测试时间和测量得到的直流电阻值。
• （4）数据记录与分析：高压侧绕组的直流电阻值应与出厂值或历史数据相比较，变化不应超过2%。如果电阻值异常，可能表明绕组存在开路、短路或其他故障，需要进一步检查和维修。
2. 测量低压侧各绕组直流电阻
低压侧绕组的直流电阻测量同样重要，它能够提供关于变压器低压侧电气性能的重要信息。
• （1）测试目的：验证低压侧绕组的直流电阻值是否符合制造标准和安全要求。
• （2）测试方法：与高压侧绕组类似，使用直流电阻测试仪进行测量。
• （3）测试步骤：
• 断开变压器低压侧与电网的连接，并进行彻底放电。
• 使用直流电阻测试仪对低压侧绕组进行测试，确保测试仪的正负极分别连接到绕组的两端。
• 选择合适的测试电流，通常根据变压器的额定电流和绕组电阻来确定。
• 记录测试结果，包括测试电流、测试时间和测量得到的直流电阻值。
• （4）数据记录与分析：低压侧绕组的直流电阻值同样应与出厂值或历史数据相比较，变化不应超过2%。任何超出正常范围的电阻值都需要引起注意，并进行必要的诊断和修复。
四、空载试验
1 、测量空载电流和空载损耗
空载试验是检验新安装干式变压器性能的重要环节，主要目的是测量空载电流和空载损耗，以验证变压器的磁路性能和效率。
• （1）测试目的：空载试验旨在确定变压器在无负载条件下的空载电流和空载损耗，这些参数对于评估变压器的铁心损耗和磁路性能至关重要。
• （2）测试步骤：
• 确保变压器与电网断开连接，并进行彻底放电。
• 使用可调电源对变压器的一侧绕组施加额定频率的额定电压。
• 测量施加电压绕组的空载电流，该电流应以其额定电流的百分数表示。
• 同时测量空载损耗，即在空载条件下变压器的铁损。
•（3）数据记录：测试过程中应记录以下数据：
• 施加的额定电压值。
• 测量得到的空载电流值及其占额定电流的百分比。
• 空载损耗值，以及对应的时间、环境温度等条件。
• （4）结果分析：根据《电力变压器试验导则》(JB/T 501-2021)，空载电流通常不应超过额定电流的3%，空载损耗值应与制造厂提供的数据相比较，以确保变压器满足设计要求。如果空载电流或空载损耗超过规定值，可能表明变压器存在磁路问题，如硅钢片间绝缘不良、偏见短路、硅钢片松动、铁芯多点接地、安匝不平衡等。
五、负载试验
1. 测量负载损耗和短路阻抗
负载试验是评估新安装干式变压器性能的关键环节，主要目的是测量负载损耗和短路阻抗，以验证变压器的电气性能和热稳定性。
• （1）测试目的：负载试验旨在确定变压器在额定负载条件下的负载损耗和短路阻抗，这些参数对于评估变压器的运行效率和热稳定性至关重要。
• （2）测试步骤：
• 确保变压器与电网断开连接，并进行彻底放电。
• 使用可调电源对变压器的一侧绕组施加额定频率的额定电流，同时确保其他绕组处于短路状态。
• 测量施加电流绕组的负载损耗，即在额定负载条件下变压器的铜损和铁损。
• 测量短路阻抗，即在短路条件下变压器的阻抗值。
• （3）数据记录：测试过程中应记录以下数据：
• 施加的额定电流值。
• 测量得到的负载损耗值，以及对应的时间、环境温度等条件。
• 短路阻抗的测量值，以及测试时的电流和电压读数。
• （4）结果分析：根据《电力变压器试验导则》(JB/T 501-2021)，负载损耗值应与制造厂提供的数据相比较，以确保变压器满足设计要求。短路阻抗的测量值用于验证变压器的热稳定性和电气性能，其值应在制造厂规定的范围内。如果负载损耗或短路阻抗超过规定值，可能表明变压器存在绕组连接问题、材料缺陷或设计不当等问题。
六、温升试验
1. 测量绕组的温升限值
温升试验是检验新安装干式变压器热性能的重要环节，其核心目的是测量变压器绕组在额定负载下的温度升高，以确保其在长期运行中的可靠性和安全性。
• （1）试验目的：温升试验旨在验证变压器绕组在长时间运行后的温度稳定性，确保其不超过设计规定的温升限值，从而保障变压器的使用寿命和安全运行。
• （2）试验标准：根据国家标准GB1094.2-1996《电力变压器 第二部分 温升》的规定，变压器绕组的温升限值应根据最高温度与环境温度的差值来确定。对于干式变压器，绕组温度计显示的温度是最热部分的温度，其最高限值一般设定在95℃-100℃。通常情况下，绕组温度比油顶层温度高10℃-15℃，如果油顶层温度按85℃限值控制，绕组温度则按95℃-100℃限值控制。
• （3）试验方法：温升试验通常分为两个阶段进行。首先，在施加总耗损阶段，主要测量油顶层温升；其次，在额定电流阶段，测量高低压绕组的温升。在施加总耗损阶段，通过施加等于空载损耗和短路损耗总和的电流，使变压器产生与运行工况等效的损耗，然后进行温升测量。在额定电流阶段，降低电压至输入功率等于短路损耗，测量绕组温升。
• （4）数据记录：在温升试验过程中，需要记录以下数据：
• 环境温度。
• 油顶层温度。
• 绕组温度。
• 试验开始和结束时的时间。
• 试验过程中的电流和电压读数。
• （5）结果分析：温升试验结果应与国家标准和制造厂提供的数据相比较。如果绕组温升超过规定限值，可能表明变压器存在设计缺陷、材料问题或散热不良等问题，需要进一步检查和维修。
• （6）安全措施：在进行温升试验时，应确保所有与试验无关的人员远离试验区域，并设置明显的安全警示标志。试验人员应穿戴适当的防护装备，并确保所有的安全措施都已到位，以防止电气事故和烫伤事故的发生。
七、耐压试验
1. 进行外施耐压试验
外施耐压试验，也称为工频耐压试验，是验证新安装干式变压器绝缘强度的重要试验项目。该试验通过施加高于正常工作电压的工频电压，检查变压器绕组及其绝缘结构是否能够承受规定的过电压，从而确保变压器在运行中遇到过电压时的安全性和可靠性。
• （1）试验目的：外施耐压试验的目的是考核变压器绕组间和绕组对地的绝缘性能，即主绝缘的水平。这项试验对于全绝缘变压器尤为重要，因为它直接关系到变压器在运行中能否承受大气过电压和内部过电压。
• （2）试验方法：根据《电力变压器试验导则》(JB/T 501-2021)，外施耐压试验应在变压器的高压侧绕组施加工频高压，持续时间为1分钟。试验电压值应根据变压器的额定电压和容量来确定，通常为额定电压的2.5倍至3倍。
• （3）试验步骤：
• 断开变压器与电网的连接，并进行彻底放电。
• 使用工频耐压试验设备对变压器高压侧绕组施加规定的试验电压。
• 观察变压器在试验过程中是否有击穿、闪络或异常声响等现象。
• 试验结束后，迅速将电压降至零，并进行多次放电，确保绕组上无剩余电荷。
• （4）数据记录：试验过程中应记录试验电压、持续时间、环境条件（如温度、湿度）以及试验结果。这些数据对于评估变压器的绝缘状态和后续维护具有重要意义。
2 . 进行感应耐压试验
感应耐压试验是针对全绝缘变压器的一种耐压试验，通过在变压器的低压侧施加高频率电压，来检验变压器绕组的纵绝缘性能。
• （1）试验目的：感应耐压试验旨在考核变压器绕组匝间、层间和相间的绝缘性能，即纵绝缘的水平。这对于确保变压器在运行中的稳定性和安全性至关重要。
• （2）试验方法：根据《电力变压器试验导则》(JB/T 501-2021)，感应耐压试验应在变压器高压绕组开路的情况下，向低压侧施加100-250Hz的两倍额定电压。
• （3）试验步骤：
• 确保变压器高压绕组开路，并与其他绕组隔离。
• 使用变频电源对变压器低压侧施加规定的感应耐压试验电压。
• 观察变压器在试验过程中是否有异常现象，如局部放电、闪络或击穿。
• 试验结束后，迅速将电压降至零，并进行多次放电，确保绕组上无剩余电荷。
• （4）数据记录：试验过程中应记录试验电压、频率、持续时间、环境条件以及试验结果。这些数据对于评估变压器的纵绝缘状态和后续维护具有重要意义。
• （5）结果分析：如果试验中未发生异常现象，则认为变压器通过了感应耐压试验。任何异常现象都需要详细记录，并作为后续分析和维修的依据。根据《电力变压器试验导则》(JB/T 501-2021)，新标准中要求感应试验时要测量局部放电量、起始与熄灭局部放电电压，以更全面地评估变压器的绝缘状态。
